大家好,今天我想和大家分享一下我在“48鋼管壁厚/a”方面的經(jīng)驗(yàn)。為了讓大家更好地理解這個(gè)問(wèn)題,我將相關(guān)資料進(jìn)行了整理,現(xiàn)在就讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。
文章目錄列表:
1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)架管的厚度是多少國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)架管的厚度是多少
根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T 12793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。
每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,宜采用φ48×3.5鋼管。外徑48mm的鋼管,壁厚3.5(3.25mm);外徑51mm的鋼管,壁厚3.0mm。鋼管的最大長(zhǎng)度不大于6000mm。
按立桿與橫桿的垂直力區(qū)分
①依靠腳手架接觸地面摩擦作用傳力:即可以理解為靠腳手架節(jié)點(diǎn)處于地面接觸發(fā)生摩擦壓緊后的反力度來(lái)支撐橫桿荷載量并再將其傳給立桿的形式(例如:扣件的作用即通過(guò)箍緊螺栓的正壓力產(chǎn)生的摩擦力度)
②依靠焊縫傳力:即可理解為橫桿與立桿的承插連接(帶有承插接頭的)例如:門(mén)架就屬于這種方式構(gòu)成。
以上內(nèi)容參考:百度百科-架子管
焊接鋼管壁厚對(duì)照表
請(qǐng)參看標(biāo)準(zhǔn)EN 12810-1:2003。
標(biāo)準(zhǔn)里邊這樣規(guī)定的:
外徑為48.3mm 的鋼管必須符合表格2的規(guī)范。
注意:其他外徑尺寸的管參看EN 12811-1:2003中的4.2.1.3。
表格2—外徑為48.3mm 的鋼管的壁厚和屈服應(yīng)力的綜合
壁厚t (mm) 最小屈服應(yīng)力(N/mm2) 最小的壁厚公差(mm)
1 2.7≤t<2.9 315 0.2
2 t≥2.9 235 按照EN 10219-2規(guī)定
詳細(xì)請(qǐng)參看標(biāo)準(zhǔn)。
焊接鋼管壁厚對(duì)照表如下:
擴(kuò)展資料:
焊接鋼管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。
同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。
鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。
產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對(duì)人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
三、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實(shí)際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí),同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫。
其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù),更可以得到無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。
百度百科-焊接鋼管
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