薄壁管彎曲工藝

文章來源：http://www.yuanbaoji.cn 發(fā)布時間：2024-06-12 14:17:00 瀏覽次數(shù)：15

薄壁管彎管工藝/a_薄壁管彎曲工藝

下面，我將以我的觀點和見解來回答大家關(guān)于薄壁管彎管工藝/a的問題，希望我的回答能夠幫助到大家?，F(xiàn)在，讓我們開始聊一聊薄壁管彎管工藝/a的話題。

文章目錄列表:

1.自制最簡單的彎管工具
2.直縫鋼管制造工藝簡介 一個簡單高效的生產(chǎn)方式
3.薄壁不銹鋼管彎管機要用高銅管嗎為什么
4.改善機彎小彎曲半徑，薄壁鋼管彎頭的措施有哪些？
5.手動彎管怎么做

自制最簡單的彎管工具

自制最簡單的彎管工具方法如下：

薄壁管手動彎管機。

1、絲桿。絲桿可以在五金店買到，當(dāng)然也可以自己用車床加工出來。直徑粗細(xì)并沒有太嚴(yán)格的限制，如果彎的管稍微大些，可以選用直徑粗的絲桿，這個主要看自己彎管的受力大小。

2、手架。手架非常簡單，用扁鐵焊接就可以。

3、螺絲。螺絲一般使用標(biāo)準(zhǔn)的六角螺母，它的左右主要是用來調(diào)節(jié)絲桿的。

4、滑塊?；瑝K也是使用扁鐵焊接加工出來的。滑塊的兩側(cè)有護邊，用來固定在手架內(nèi)滑動。

5，壓輪。壓輪可以用車床加工，也可以找到鋼材市場找直徑合適的圓鋼截斷。

6，壓條。壓條使用刨床或者線切割加工。這個也非常好做，隨便找個機械加工廠，就可以加工。不過壓條的槽的大小，必須和要彎的管子直徑一樣。

7、模具。模具和壓條是對應(yīng)的，用車床即可加工。不過模具車床加工的時候要有臺階，臺階主要是讓壓條能夠卡進去。模具的內(nèi)槽也是很需要彎的管子直徑一樣，下圖是手動彎管機模具的細(xì)節(jié)圖；

8、軸承。軸承五金店買現(xiàn)貨就可以，作用是在彎管的過程中降低摩擦力。如果批量非常小，或者管子直接小的話，軸承也可以不使用。

9、管卡。管卡用鐵片，壓成半個圓弧。是在彎管時固定鋼管的。

10、底座。底座是固定模具用的，這個沒有特殊要求，能固定住即可。

直縫鋼管制造工藝簡介 一個簡單高效的生產(chǎn)方式

elbow在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

目錄

用途

分類

標(biāo)準(zhǔn)日標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之電力標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石化標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn)

工藝流程a. 熱推成形

b. 沖壓成形

c. 其它的成形方法

簡介

彎頭產(chǎn)品的英文對照表

彎頭產(chǎn)品的常規(guī)分類表用途

分類

標(biāo)準(zhǔn) 日標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之電力標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石化標(biāo)準(zhǔn)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn)

工藝流程 a. 熱推成形

b. 沖壓成形

c. 其它的成形方法

簡介

彎頭產(chǎn)品的英文對照表

彎頭產(chǎn)品的常規(guī)分類表

展開 編輯本段用途

德標(biāo)彎頭

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎。 彎頭

編輯本段分類

1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等。 2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。 6.按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。 普瑞鋼鐵

普瑞鋼鐵

編輯本段標(biāo)準(zhǔn)

日標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號 描述 JIS B2311 通用鋼制對焊管件 JIS B2312 鋼制對焊管件 JIS B2313 鋼板制對焊管件 JIS B2316 鋼制承插焊管件 管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國標(biāo)準(zhǔn) ： 標(biāo)準(zhǔn)號 描述 ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件 ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎 ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件 MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件 MSS SP-79 承插焊異徑插入件 MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭 MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之電力標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號 描述 GD87-1101 火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊 DL/T515 電站彎管 管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)號 描述 HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件 HGJ528 鋼制有縫對焊管件 HGJ10 鍛鋼制承插焊管件 HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺 HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石化標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號 描述 SH3406 石油化工鋼制管法蘭 SH3408 鋼制對焊無縫管件 SH3409 鍛鋼制承插焊管件 SH3410 鋼板制對焊管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號 描述 GB12459 鋼制對焊無縫管件 GB/T13401 鋼板制對焊管件 GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件 GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片 管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)號 描述 SY/T0510-1998 鋼制對焊管件 SY/T5257-2004 鋼制彎管

編輯本段工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

a. 熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。 熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。 成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

b. 沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。沖壓彎頭成形的示意圖見圖 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。圖15-8為某制造廠的不銹鋼彎頭在擠壓前和擠壓后的照片。 采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。 空侶網(wǎng)暖通專家提供

c. 其它的成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

編輯本段簡介

水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接. 其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。 用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。

編輯本段彎頭產(chǎn)品的英文對照表

彎頭 elbow 異徑彎頭 reducing elbow 帶支座彎頭 base elbow k半徑彎頭 long radius elbow 短半徑彎頭 short radius elbow 長半徑180°彎頭 long radius return 短半徑180°彎頭 short radius return 帶側(cè)向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand) 雙支管彎頭（ 形） double branch elbow 衛(wèi)生級快裝彎頭 Stainless quick elbow 不銹鋼彎頭 Stainless Tee 螺紋彎頭 threaded elbow 快裝彎頭 quick elbow 90°彎頭 90°Elbow

編輯本段彎頭產(chǎn)品的常規(guī)分類表

可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭 承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭 45°彎頭 組合三通 內(nèi)螺紋彎頭 機械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭 外螺紋彎頭 外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭

薄壁不銹鋼管彎管機要用高銅管嗎為什么

直縫鋼管常用于自來水工業(yè)、石油化工等方面的建造，它是一種焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。與螺旋焊管相比具有生產(chǎn)速度快的優(yōu)勢。下面小編就來給大家介紹一下直縫鋼管制造工藝和相關(guān)信息吧。

一、直縫鋼管是什么

直縫鋼管英文(Straightsteel?pipe)，一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造?。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù)，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達(dá)到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術(shù)、卷制成型埋弧焊技術(shù)。當(dāng)口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。可以執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T9711.1-2?-1997石油天然氣鋼管生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)，還可以執(zhí)行美國API?5L?管線鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)材質(zhì)：Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T?，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

　　二、直縫鋼管制的生產(chǎn)工藝

直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。

埋弧焊工藝

1.?板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗;

2.?銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3.?預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;

4.?成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

5.?預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;

6.?內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;

7.?外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;

8.?超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;

9.?X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

10.?擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

11.?水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;

12.?倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;

13.?超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

14.?X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

15.?管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

16.?防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

三、直縫鋼管用途

直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

直縫鋼管變彎管是怎樣的生產(chǎn)工藝

什么是彎管：

彎管就是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發(fā)動機上更占有相當(dāng)重要的地位。

彎管可以彎曲各種型材截面

幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材(螺旋管，直縫鋼管，無縫管)都可以彎曲。

彎管彎曲質(zhì)量好，經(jīng)過噴涂、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲，不會損傷材料表面。

變徑彎管的材料：

有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子連接：直接焊接(最常用的方法)法蘭焊結(jié)、熱溶連結(jié)、螺紋聯(lián)結(jié)、承插式聯(lián)結(jié)等

按照生產(chǎn)工藝分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等

彎管是管道安裝當(dāng)中常用的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。

其他名稱：90度彎、直角彎

用途;用于兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎。

彎管的分類：

1、以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PPC等。2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

3、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

4、按它的曲率真半徑可分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率真半徑等于管子外徑，即R=1.0D(D為彎頭直么工，R為曲率真半徑)。

5、若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS

看了以上的介紹想必大家都會對直縫鋼管已經(jīng)直縫鋼管的制造工藝有所了解了，直縫鋼管在行業(yè)中的應(yīng)用是有目共睹的，它的廣泛應(yīng)用必定是因為它本身所具備的獨特的優(yōu)點。它的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高這個優(yōu)點為它的廣泛使用取得了支持。關(guān)于直縫鋼管就先介紹到這兒，想要了解更多請繼續(xù)關(guān)注土巴兔學(xué)裝修!

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改善機彎小彎曲半徑，薄壁鋼管彎頭的措施有哪些？

這種彎管機可以不用高銅管。

因為銅管鈍化能力小，易腐蝕，在使用銅管時，需對水的化學(xué)成分及速度進行控制，當(dāng)流速達(dá)到2米/秒時，銅管腐蝕程度為薄壁不銹鋼管的3倍左右，當(dāng)流速大于6米/秒時，其腐蝕程度是不銹鋼管的幾十倍之多。

如果銅管原材料制造工藝不太高超，可能存在銅過量問題、腐蝕造成的藍(lán)綠水產(chǎn)生的腐蝕性苦澀異味，結(jié)垢現(xiàn)象，銅管腐蝕的話會產(chǎn)生銅綠，對人體內(nèi)粘膜有收斂、刺激和腐蝕作用，引起反射性嘔吐，對腸道有較強的刺激作用，飲用銅過量過高的水（無論是否達(dá)到藍(lán)綠水的程度）對健康有極大的危害。

手動彎管怎么做

您的回答會被數(shù)十乃至數(shù)萬的網(wǎng)友學(xué)習(xí)和參考，所以請一定對自己的回答負(fù)責(zé)，盡可能保障您的回答準(zhǔn)確、詳細(xì)和有效改善機彎小彎曲半徑，薄壁鋼管彎頭的措施有哪些？

答：有（1）使用曲線滑槽或滾輪 （2）采用內(nèi)側(cè)壁加墊方法 （3）使用彎道速度慢的彎管機 （4）采用頂鐓彎管機。

無縫管直徑30左右以下，可以用冷彎，用彎管器直接彎成所需形狀。

彎管器使用時，把所需彎制的金屬管放入帶導(dǎo)槽的固定輪與固定桿之間，然后用活動桿的導(dǎo)槽導(dǎo)住管子，用固定桿緊固住管子，手握活動桿手柄順時針方向轉(zhuǎn)動，使管子在導(dǎo)槽內(nèi)彎制成特定的形狀。

把退過火的紫銅管放入帶導(dǎo)槽的固定輪與固定桿之間，用活動桿的導(dǎo)槽導(dǎo)住銅管，用固定桿緊固住銅管，手握活動桿柄順時針方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。這樣，紫銅管便在導(dǎo)槽內(nèi)彎曲成特定的形狀。操作時用力要均勻，避免出現(xiàn)死彎或裂痕。

擴展資料：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

百度百科-彎管

好了，今天關(guān)于“薄壁管彎管工藝/a”的探討就到這里了。希望大家能夠?qū)Α氨”诠軓澒芄に?a”有更深入的認(rèn)識，并且從我的回答中得到一些幫助。