108鋼管每米重量

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108鋼管/a_108鋼管每米重量

大家好，我很樂意和大家探討108鋼管/a的相關(guān)問題。這個問題集合涵蓋了108鋼管/a的各個方面，我會盡力回答您的疑問，并為您帶來一些有價值的信息。

文章目錄列表:

1.GB/T14975-2002的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
2.鋼材中的扁鐵/圓鋼/鋼管/鐵板。。。。計算每米公斤的計算式是什么？

GB/T14975-2002的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包

裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管(以下簡稱鋼管)。 下列文件中的條款通過標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否

可使用這些文件的最新版本。凡是不注白期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2

鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T23.1

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法過硫酸按氧化容量法測定鉻量

GB/T23.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定欽量

GB/T23.25 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮厲重量法測定鎳量

GB/T23.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法a一安息香厲重量法測定鋁量

GB/T23.36 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法燕餾分離一中和滴定法測定氮

GB/T23.40 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離一抓磺酚S光度法測定銘量

GB/T23.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高抓酸脫水重量法測定硅含量

GB/T23.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁命奉取光度法側(cè)定舞量

GB/T23.63鋼鐵及合金化擎分析方法·重碘酸鈉(御)光度法側(cè)定錳量

GB/T23.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式滬內(nèi)嫩燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T23.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法普式爐內(nèi)嫩燒后氣律容量法測定碳含量

GB/T28-1987金屬拉伸試驗芳法“..‘，

GB/T241 金屬管液壓試驗方法

GB/T242金屬管擴(kuò)口試驗方法

GB/T246 金屬管壓扁試驗方法

GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

GB/T2975鋼及鈉產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T434.1不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法

GB/T434.2不銹鋼硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗方法

GB/T434.3不銹鋼65硝酸腐蝕試驗方法

GB/T434.4不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法

GB/T434.5不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗方法

GB/T434.6不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法

GB/T57 無縫鋼管超聲波探傷方法

GB/T6397-1986金屬拉伸試驗試樣

GB/T735-1 95鋼管渦流探傷方法

GB/T14975-202 GB/T17 0不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法

GB/T17395-1 98無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼管按產(chǎn)品加工方式分為二類，類別和代號為

熱軋(擠、擴(kuò))鋼管WH

冷拔(軋)鋼管WC

鋼管按尺寸精度分為二級

普通級PA

高級PC 按本標(biāo)準(zhǔn)訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)按需要包括下列內(nèi)容，以便對所需的鋼管作適當(dāng)說明:

a)標(biāo)準(zhǔn)編號;

b)產(chǎn)品名稱;

c)鋼的牌號;

d)尺寸規(guī)格;

e)重量或數(shù)量;

f)交貨狀態(tài);

9)選擇性要求;

h)其他特殊要求。 5.1外徑和壁厚，..

5.1.1鋼管的外徑和璧厚應(yīng)符合GB/T17395-1

98中表3的規(guī)定。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)GB/T17395-198 表3規(guī)定以外的其

他尺寸的鋼管。尺寸偏差執(zhí)行相鄰較大規(guī)格的規(guī)定。、.

5.1.2鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，當(dāng)需方要求高級偏裁時，應(yīng)在合同中注明

5.1.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，在合同中注明，供機(jī)攤加工用的鋼管可規(guī)定機(jī)械加工余量。

5.2長度

5.2.1鋼管一般以通常長度交貨，通常長度應(yīng)符合以下規(guī)定:

熱軋(擠、鋼管m1擴(kuò))·20m-20mm;冷拔(軋)鋼管·.10mm-1050mm,

5.2.2定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常妹度范圍內(nèi)，全長允許偏差分為三級(見表2)。每個倍尺長度應(yīng)

按下列規(guī)定留出切口余量:

外徑(15m. m一1mn9 m5 m 0 5;

外徑>15m. .0 m1m.9 m*1m-5 m

GB/T14975-2002

表1 鋼管的外徑、壁厚允許偏差單位為毫米

熱軋(擠、擴(kuò))鋼管冷拔(軋)鋼管允許偏差允許偏差

尺寸尺寸

普通級高級普通級高級

10^-30 士0.30 士0.20

公稱外徑68-159 士1.25%D 公稱外士1.0%D >30-50 士0.40 士0.30 D >159-426 士1.5%D D

>50 士0.9%D 士0.8緯D+15寫S+12.5%S

公稱壁厚

<15

一12.5%S 公稱壁厚

(3 士14%S

一10%S

S

士12.5%S

S +20%S +12.5%S)15

一15%S

>3

一10%S

士10%S

衰2 全長允許偏

差

全長允許偏差等級全長允許偏差/mm

一

L1 0^-20

L2 0^-10

}

L3 0^-5

注:如合同未注明全長允許偏差等級，鋼管全長允許偏差按L1執(zhí)行。

5.2.3特殊用途的鋼管，如公稱外徑與公稱壁厚之比大于或等于10的不銹耐酸鋼極薄壁鋼管、直徑

簇30mm的小直徑鋼管等的長度偏差，可由供需雙方另行協(xié)議規(guī)定。

5.2.4 范圍長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。

5.3 奄曲度

5.3.1全長育曲度_ _ 鋼管全長彎曲度應(yīng)不大于總長的。.15%.

5.3.2 每米彎曲度鋼管的每米彎畝度不得大于如下規(guī)定:‘.. 壁厚15mm. ·一1.5mm/m,

壁厚>15mm. 2.0mm/m;

熱擴(kuò)管.

··

.30 n/”. ... .‘.... mim,

5.4端頭外形·.. 、

鋼管的兩端面應(yīng)與炯管軸線垂直，并清除毛刺。

5.5 不圓度和盆厚不均

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合間中注明，鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和

壁厚公差階0%.

5.6 交貨皿f

鋼管按實際重量交貨。

根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管也可按理論重童交貨。鋼管的理論重量按式(1)計算:

W =贏pS( D一S).· ···。·?！?.(1)

式中:

W-鋼管理論重量，單位為千克每米(kg/m);

GB/T14975-2002

n-3.1416;

P—.. 鋼的密度，單位為千克每立方分米(

kg/dm'),鋼的密度見表4;s-鋼管的公稱壁厚，單位為毫米(mm);

D 鋼管的公稱外徑，單位為毫米(mm)o

鋼管按理論重量交貨時，供需雙方協(xié)商重量允許偏差，并在合同中注明。

5.了標(biāo)記示例用

OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm，.. 壁厚為2mm，.. 定尺長度為60

mm，.. 尺寸精度為普通

級的冷拔(軋)鋼管，其標(biāo)記為:

WCOOCr17Ni14Mo2-25X2X6000-GB/T 14975-202 用

OCr17Ni14Mo 2鋼制造的外徑為25mm，.. 壁厚為2mm，.. 定尺長度為60

mm，.. 尺寸精度為高級

的冷拔(軋)鋼管，其標(biāo)記為:

WC OOCr17Ni14Mo2-25(PC)X2X6000-GB/T 14975-2002 6.1鋼的牌號和化學(xué)成分

6門.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定，鋼管按熔煉成分驗收。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)表3以外牌號的鋼管。

6.1.2如需方要求進(jìn)行成品分析時，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T2

的規(guī)定。

6.2制造方法

6.2.1鋼的冶煉方法‘..

鋼可采用電弧爐冶煉，亦可采用電弧爐十爐外粉煉的冶煉方法。

經(jīng)供需雙方協(xié)議，可采用其他冶煉方法。

6.2.2鋼管的制造方法

鋼管應(yīng)采用熱軋(擠、擴(kuò))或冷拔(軋)方法制造，需方要求某一種方法制造時，應(yīng)在合同中注明。

6.3 交貨狀態(tài)

6.3.1鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見表4,

6.3.2奧氏體型熱擠壓管，凡是在表4規(guī)定溫度范圍內(nèi)淬火，均可視為鋼管經(jīng)過了成品熱處理。

6.3.3凡經(jīng)整體磨、錘或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管，可不經(jīng)酸洗交貨。

6.3.4供機(jī)械加工用鋼管可不經(jīng)酸洗交貨。

6.3.5根據(jù)需方要求，并在合同中注明，奧氏體型和奧氏體滋素體型冷拔(軋)鋼管也可以冷加工狀態(tài)

交貨，鋼管彎曲度、力學(xué)性能、壓扁試驗等由供需雙方協(xié)議。

6.3.6經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，鋼管可采用表4規(guī)定以外的其他熱處理制度。

6.4力學(xué)性能‘.. ，..

熱處理狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度Op，斷后伸長率85)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

根據(jù)需方要求，并在合同中注明，f. 2其測定值應(yīng)符合表4的

可測定鋼管的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力a，D-鋼管的公稱外徑，單位為毫米(mm)

a—.. 單位長度變形系數(shù)。奧氏體型鋼管為。.09，其他鋼管為0.07,

65.2 擴(kuò)口試驗

根據(jù)需方要求，并在合同中注明，壁厚小于或等于10mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗。擴(kuò)口試驗的頂心

錐度為30',45?；?0。中的一種，擴(kuò)口后外徑的擴(kuò)大值為100，.. 擴(kuò)口后試樣不得出現(xiàn)裂縫或裂口。

653 液壓試驗

根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗，在試驗壓力下，應(yīng)保證耐壓時間不少于5s,鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏。

供方可用超聲波檢驗或渦流檢驗代替液壓試驗。超聲波檢驗按GB/T5

執(zhí)行，對比試樣刻槽深度為鋼管公稱壁厚的1.0; 渦流檢驗對比樣管采用G/595中的A級。

2oB-1 5T73

6.6 晶間腐蝕試驗，.. 、

根據(jù)需方要求，井在合同中注明，奧氏體型和奧氏體一鐵素體型鋼管可進(jìn)行晶間腐蝕試驗。晶間腐蝕

試驗方法按GB/T434.1-434.6的規(guī)定。具體腐蝕試驗方法由供需雙方協(xié)議并在合同中注明。如未

經(jīng)明確，則按GB/T434.5試驗規(guī)定進(jìn)行。

6.7表面質(zhì)f

6.7.1鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。這些缺陷應(yīng)完全清除，清除深度不得

超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。

6.7.2在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下:

熱軋(擠、擴(kuò))鋼管:不大于公稱壁厚的5%，.. 直徑小于和等于140mm的鋼管，最大允許深度不大于

0.5mm; 直徑大于140mm的鋼管，最大允許深度不大于0.8mm.

冷拔(軋)鋼管:不大子公稱壁厚的4%( 壁厚小于1.4mm的直道允許深度為。05二)，最大深度

不大于。.30mm.

67.3不超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在。

6.7.4供機(jī)械加工用鋼管，經(jīng)供需雙方協(xié)議，合同中注明，只要供方能保證上述缺陷深度在機(jī)加工余量

范圍內(nèi)則可不予清除。

了試驗方法

鋼管各項檢驗的試驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。. 8.1檢查和驗收

鋼管的檢查和驗收由供方的技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。

GB/T14975-2002

8.2 組批規(guī)則

鋼管按批進(jìn)行檢查和驗收。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼

管組成。每批鋼管的數(shù)量不超過如下的規(guī)定:

外徑(76mm、壁厚(3mm. 外徑>351mm. 50根;

其他尺寸·2. 0根。

8.3 取樣數(shù)f

每批鋼管的各項檢驗的取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。

裹5鋼管檢驗項目、取樣數(shù)f和試驗方法

序號檢驗項目試驗方法取樣數(shù)量取樣方法

1 化學(xué)成分GB/T 223,GB/T 11170 每爐(暇)1個GB/T

22

2 拉伸試驗GB/T 6397,GB/T

28 每批2個不同根鋼管GB/T2975

3 壓扁試驗GB/T 246 每批2個不同根鋼管

4 擴(kuò)口試驗GB/T242 每批2個不同根鋼管

5 液壓試驗GB/T 241 逐根

6 超聲波檢驗GB/T5777 逐根

7 渦流檢驗GB/T 7735 逐根

8 晶間腐蝕試驗GB/T 4334.1^-4334.6 每批2個不同根鋼管

9 尺寸精度0.01mm量具逐根

10 表面目視逐根

8.4 復(fù)驗與判定規(guī)則

鋼管的復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的有關(guān)規(guī)定。 鋼管的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2102中有關(guān)規(guī)定。

鋼材中的扁鐵/圓鋼/鋼管/鐵板。。。。計算每米公斤的計算式是什么？

鋼管和法蘭系列必須一致。

A系列是國際通用系列（俗稱英制管）。B系列為國標(biāo)沿用系列，

A系列為英制系列，公稱尺寸用NPS 標(biāo)識，管子外徑按ASME B36. 10M 的規(guī)定

B系列為公制系列，公稱尺寸用DN 標(biāo)識，管子外徑按ISO4200的規(guī)定，國內(nèi)現(xiàn)在的主要是GB8163標(biāo)準(zhǔn)。

鋼的密度為： 7.85g/cm3

鋼材理論重量計算

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：

W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各種鋼材理論重量計算公式如下：

名稱（單位）

計算公式

符號意義

計算舉例

圓鋼 盤條（kg/m）

W= 0.006165 ×d×d

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺紋鋼（kg/m）

W= 0.00617 ×d×d

d= 斷面直徑mm

斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×a ×a

a= 邊寬mm

邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×b ×d

b= 邊寬mm

d= 厚mm

邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角鋼

（kg/m）

W= 0.006798 ×s×s

s= 對邊距離mm

對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼

（kg/m）

W= 0.0065 ×s ×s

s= 對邊距離mm

對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等邊角鋼

（kg/m）

= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]

b= 邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

不等邊角鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]

B= 長邊寬

b= 短邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

槽鋼

（kg/m）

W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg

工字鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，R 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg

鋼板（kg/m2）

W= 7.85 ×d

d= 厚

厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

鋼管（包括無

縫鋼管及焊接

鋼管（kg/m）

W= 0.02466 ×S （D – S ）

D= 外徑

S= 壁厚

外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg

好了，今天關(guān)于“108鋼管/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠?qū)Α?08鋼管/a”有更深入的認(rèn)識，并從我的回答中得到一些啟示。如果您有任何問題或需要進(jìn)一步的信息，請隨時告訴我。